Chinesische Lieferanten von Mehrschicht-Extrusionsblasformmaschinen – Qualitativ hochwertige Fabrikoptionen für Ihre Bedürfnisse verfügbar.
Produkteinführung
Nachfolger der Mehrschicht-Coextrusionsblasformmaschine: Hochbarriere-Präzisions-Coextrusionsblasformlösung
Die Successor Mehrschicht-Coextrusionsblasformmaschine ist eine professionelle, hochpräzise Industrielösung, die speziell für die Herstellung mehrschichtiger Hohlkunststoffprodukte entwickelt wurde, die höchste Anforderungen an Barrierewirkung, Festigkeit und Chemikalienbeständigkeit stellen. Das System ist auf die globalen Branchen Lebensmittelverpackung, Chemie, Automobil und Pharma zugeschnitten und basiert auf einem patentierten, extrem stabilen Mehrschicht-Coextrusionsdüsenkopf – der Kernkomponente, die eine unübertroffene Schmelzgleichmäßigkeit, eine gleichmäßige Schichtverteilung und einen zuverlässigen Langzeitbetrieb für die kontinuierliche Produktion großer Stückzahlen gewährleistet.
Ob es um die Herstellung von lebensmittelgeeigneten Hochbarriereverpackungen zur Verlängerung der Haltbarkeit, chemikalienbeständigen Industriebehältern oder Komponenten für Kraftstoffsysteme in der Automobilindustrie mit außergewöhnlichen Permeationsschutzeigenschaften geht – diese Maschine bietet die Präzision, Flexibilität und Stabilität, die erforderlich sind, um die strengsten internationalen Industriestandards zu erfüllen.
Das Herzstück der überragenden Leistungsfähigkeit der Maschine ist ihr präzise konstruierter, hochstabiler Mehrschicht-Coextrusionskopf, optimiert für das Co-Schmelzen mehrerer Materialien und die gleichmäßige Co-Extrusion. Dank seines präzisionsgefertigten, glatten Strömungskanals werden Toträume und Materialrückstände vermieden. So werden Harzabbau, Farbunterschiede und Ablösungen zwischen den Schichten selbst bei kontinuierlicher Langzeitproduktion verhindert. Diese optimierte Strömungsstruktur gewährleistet eine gleichmäßige und konsistente Schmelzezufuhr für Materialien mit unterschiedlichen Viskositäten und Verarbeitungseigenschaften und schafft damit die Grundlage für einwandfreie Mehrschichtformteile.
Diese vielseitige Maschine eignet sich ideal für die Herstellung eines breiten Spektrums mehrschichtiger Hohlkunststoffprodukte: Lebensmittel- und Getränkeverpackungen mit hoher Barrierewirkung (Soßenflaschen, Speiseölbehälter, Milchverpackungen, Säuglingsmilchpulverdosen), Chemikalien- und Pestizidbehälter mit außergewöhnlicher Korrosionsbeständigkeit, mehrschichtige Kraftstofftanks für Kraftfahrzeuge mit hervorragender Beständigkeit gegen Benzin- und Kohlenwasserstoffpermeation, sterile pharmazeutische Verpackungen und Kosmetik-Vakuumbehälter mit hoher Sauerstoffbarriereleistung.
Teilprodukt
Präsentation der fertigen Produkte
Maschinenspezifikationen
| Modell | Einheit | SX-2L-2S-TH | SX-5L-2S-TH | SX-12L-2S-TH | SX-2L-2S-DT | SX-5L-2S-DT | SX-12L-2S-DT |
| Maximales Produktvolumen | L | 2 | 5 | 12.1.; 5.2. | 2 | 5 | 12.1.; 5.2. |
| Trockengang | PC/h | 800X2 | 700x2 | 600x2 | 800x2 | 700x2 | 600x2 |
| Schraubendurchmesser | mm | 60+30+30 | 70+40+30 | 80+60+60 | 60+40+25 | 70+40+25 | 80+50+25 |
| Schrauben-L/D-Verhältnis | L/D | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Schraubenmotorleistung | Kw | 15+4+4 | 22+7,5+4 | 30+15+15 | 15+7,5+1,1 | 22+7,5+1,1 | 30+11+1.1 |
| Heizleistung der Schraube | Kw | 5x3 | 7x3 | 9x4 | 6x3 | 7x3 | 8x4 |
| Anzahl der Heizzonen | Zone | 3 | 3 | 4 | 3 | 3 | 4 |
| Produktion von HDPE | kg/h | 50-70 | 80-100 | 130-160 | 60-80 | 80-90 | 120-150 |
| Ölpumpenantrieb | Kw | 7,5-11 | 11-15 | 11-15 | 7,5-11 | 11-15 | 16-22 |
| Klemmkraft | Kn | 38 | 68 | 110 | 38 | 68 | 110 |
| Formschlag | mm | 138-368 | 148-508 | 180-600 | 138-368 | 148-508 | 180-600 |
| Größe der Form (B*H) | mm | 300x320 | 370x390 | 500x510 | 300x320 | 370x390 | 500x510 |
| Bewegungsdistanz | mm | 370 | 420 | 600 | 370 | 420 | 600 |
| Max. Matrizendurchmesser | mm | 90 | 160 | 220 | 90 | 160 | 220 |
| Wärmekapazität des Werkzeugs | Kw | 1,8-3,5 | 3,5-4,3 | 4,4-5,5 | 1,8-3,5 | 3,5-4,3 | 4,4-5,5 |
| Blasdruck | MPa | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,7-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,7-0,8 |
| Luftvolumen | Mühle | 0,4 | 0,8 | 0,6 | 0,4 | 0,6 | 0,8 |
| Kühlwasserdruck | MPa | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,3 | 0,4 | 0,5 |
| Wasserverbrauch | l/min | 50 | 60 | 70 | 50 | 65 | 65 |
| Gewicht der Maschine | Tonne | 4.8 | 5.2 | 11,5 | 4,5 | 10.2 | 10.2 |
| Maschinengröße | m (L x B x H) | 3x2x2,1 | 3,2 x 2,1 x 2,1 | 3,5 x 3,5 x 2,6 | 3x2x2,1 | 3,5 x 3 x 2,6 | 3,5 x 3 x 2,6 |
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