Lieferanten und Hersteller von SK-170PETS 170-Tonnen-PET-Spritzgießmaschinen mit hohem Schussgewicht aus China
Produkteinführung
Der strategische Einstieg: Unterstützung der PET-Fertigung für Einsteiger
Die Spritzgießmaschine SK-170PETS ist der ideale Einstieg in die SUCCESSOR PET-Serie und wurde speziell für die kostengünstige Herstellung hochwertiger PET-Preforms für kleine und mittlere Unternehmen entwickelt. Dieses Modell ist ideal für Existenzgründer und Kleinproduzenten der Getränke-, Lebensmittel- und Kosmetikindustrie und ermöglicht es, die Investition schnell in messbare Rentabilität umzuwandeln. Es bietet die perfekte Balance zwischen Wirtschaftlichkeit und industrieller Leistung und stellt sicher, dass neue Unternehmen im Wettbewerb bestehen können, ohne ihr Budget zu sprengen. Das Herzstück der Maschine bildet ein speziell entwickeltes Schnecken- und Zylindersystem mit großem Durchmesser, das präzise auf die besonderen thermischen und viskosen Eigenschaften von PET abgestimmt ist. Diese spezielle Konfiguration garantiert gleichmäßiges Schmelzen und eine stabile Plastifizierung und schafft so die Grundlage für konsistente, hochtransparente und fehlerfreie Preforms.
Angetrieben von einem langsam laufenden Hydraulikmotor mit hohem Drehmoment, gewährleistet die SK-170PETS eine schnelle und stabile Materialzufuhr. Dies reduziert die Zykluszeiten deutlich und gewährleistet gleichzeitig die für enge Toleranzen erforderliche Präzision. Trotz ihrer kompakten Bauweise ist die Schließeinheit so konstruiert, dass sie ein hohes Schussgewicht ermöglicht und sich hervorragend für eine Vielzahl kleiner Vorformlinge eignet. Dank dieser Platzeffizienz ist sie ideal für Produktionsstätten mit begrenzter Stellfläche. Die Integration fortschrittlicher Servomotortechnologie bedeutet zudem einen bedeutenden Fortschritt in der Energieeffizienz, reduziert den Stromverbrauch drastisch und unterstützt Initiativen für eine umweltfreundliche Fertigung. Die Maschine zeichnet sich außerdem durch eine erhöhte Auswurfkraft für die zuverlässige Teileentnahme und eine optimierte Steuerung mit integrierten Kühl- und Luftventilen aus, wodurch der Schulungsaufwand für die Bediener minimiert wird. Mit vorinstallierten Schnittstellen für die Automatisierung lässt sich die SK-170PETS problemlos in Förderanlagen integrieren und bietet somit eine skalierbare Möglichkeit für zukünftige Erweiterungen. Basierend auf jahrzehntelanger Entwicklungserfahrung bietet diese robuste Maschine einen schnellen ROI und ist damit die optimale kosteneffiziente Lösung für den erfolgreichen Aufbau einer PET-Produktionslinie.
- Schraube und Zylinder mit großem Durchmesser
- Hydraulikmotor mit hohem Drehmoment
- Energieeffizienz von Servomotoren
- Kompakte Stellfläche
- Erhöhte Auswerferkraft
- Automatisierungsfertige Steckdosen
- Schneller ROI
- Grüne Fertigung
Verwandte Branchen
Maschinenspezifikationen
| SPEZIFIKATION | EINHEIT | SK-170PETS |
|---|---|---|
| ⚙️ Einspritzeinheit | ||
| Schraubendurchmesser | mm | 65 |
| Schrauben-L/D-Verhältnis | — | 25 |
| Schussvolumen | cm³ | 895 |
| Einspritzgewicht | G | 961 |
| Injektionsrate | g/s | 384 |
| Einspritzdruck | MPa | 130 |
| Schneckendrehzahl | U/min | 134 |
| 🔩 Klemmeinheit | ||
| Klemmkraft | kN | 1700 |
| Hub der beweglichen Platte | mm | 435 |
| Maximale Formhöhe | mm | 550 |
| Mindestformhöhe | mm | 180 |
| Abstand der Verbindungsstangen (B×H) | mm | 470×470 |
| Auswerferkraft | kN | 70 |
| Auswerferhub | mm | 140 |
| 📋 ANDERE | ||
| Maximaler Pumpendruck | MPa | 16 |
| Pumpenmotorleistung | kW | 37 |
| Heizleistung | kW | 22.3 |
| (L×B×H) Größe | M | 6×1,43×1,82 |
| Maschinengewicht | T | 6 |
Zertifizierungen
Firmenausstellung
Kundenstandort
Verpackung & Versand
Häufig gestellte Fragen
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Welche Arten von PET-Vorformlingen kann die Spritzgießmaschine SK-170PETS herstellen?
Die SK-170PETS wurde speziell für die Herstellung von PET-Preforms für die Getränke-, Lebensmittel- und Kosmetikindustrie entwickelt. Ihr Schnecken- und Zylindersystem mit großem Durchmesser sorgt für gleichmäßiges Schmelzen und stabile Plastifizierung und ermöglicht so die Produktion hochtransparenter, fehlerfreier Preforms in verschiedenen kleinen Formkonfigurationen.
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Wie energieeffizient ist die SK-170PETS im Vergleich zu Standard-Spritzgießmaschinen?
Die SK-170PETS nutzt fortschrittliche Servomotortechnologie, die den Stromverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen, rein hydraulischen Maschinen drastisch reduziert. Dieses energiesparende Design unterstützt Initiativen für eine umweltfreundliche Fertigung und senkt die Betriebskosten langfristig deutlich, was zu einer schnelleren Amortisation beiträgt.
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Wie hoch ist die Schließkraft des SK-170PETS und welche Formgrößen unterstützt er?
Die Maschine liefert eine Schließkraft von 1.700 kN. Sie unterstützt Formhöhen von 180 mm (Minimum) bis 550 mm (Maximum) bei einem Holmabstand von 470 × 470 mm. Der Hub der beweglichen Platte beträgt 435 mm und bietet somit Flexibilität für eine Vielzahl von kleinen bis mittelgroßen Vorformling-Formen.
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Ist der SK-170PETS für Einrichtungen mit begrenzter Stellfläche geeignet?
Ja. Trotz seiner Leistungsfähigkeit für den industriellen Einsatz ist der SK-170PETS mit seinen kompakten Abmessungen von 6 × 1,43 × 1,82 Metern und einem Gewicht von 6 Tonnen äußerst platzsparend. Dank seiner effizienten Bauweise eignet er sich ideal für kleine bis mittlere Produktionsstätten, in denen die Stellfläche eine wichtige Rolle spielt.
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Lässt sich der SK-170PETS in Automatisierungssysteme integrieren?
Absolut. Die SK-170PETS verfügt über vorinstallierte Schnittstellen für die Automatisierung und lässt sich daher problemlos in Fördersysteme und Roboter-Teilehandhabungsanlagen integrieren. Dies ermöglicht eine skalierbare Produktionserweiterung ohne aufwendige Maschinenumbauten.
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Welche Kundendienstleistungen und Zertifizierungen sind für die Maschine SK-170PETS enthalten?
Die SK-170PETS verfügt über eine umfassende Palette an Branchenzertifizierungen (siehe Abschnitt „Zertifizierungen“). Der Hersteller bietet einen umfassenden Kundendienst inklusive Installationsanleitung, Bedienerschulung und Ersatzteilversorgung. Das optimierte Steuerungssystem minimiert zudem den Einarbeitungsaufwand für neue Bediener und gewährleistet so eine effiziente Produktion vom ersten Tag an.









