Lieferanten von Mehrkomponenten-Spritzgießmaschinen mit Drehtisch aus China – Direktvertrieb ab Werk SK-260RD
Produkteinführung
Drehtisch – Mehrkomponenten-Spritzgießmaschine (Transparente Drehtisch-Zweifarben-Spritzgießmaschine)
SUCCESSOR Mehrkomponenten-Spritzgießmaschine: Präzision in jeder Farbe
Erleben Sie die Spitze des Mehrfarben-Spritzgießens mit der SUCCESSOR-Maschine, ausgestattet mit unserem charakteristischen Drehtischdesign. Diese innovative Technologie basiert auf jahrelanger Erfahrung in der Entwicklung leistungsstarker, servogesteuerter Systeme und bietet unübertroffene Präzision und Zuverlässigkeit.
Die SUCCESSOR wurde für höchste Leistung entwickelt und ist die ideale Lösung für die Herstellung hochwertiger, mehrfarbiger Kunststoffprodukte, bei denen Qualität und Konsistenz oberste Priorität haben. Ihre robuste Konstruktion und außergewöhnliche Leistung haben sie zur ersten Wahl in anspruchsvollen Branchen gemacht – darunter Automobilindustrie, Unterhaltungselektronik, Haushaltsgeräte, Optik und Konsumgüter.
Steigern Sie Ihre Produktion mit einer Maschine, die für Höchstleistungen entwickelt wurde.

Spanneinheit – Robust, leichtgängig und zuverlässig
● Doppelauswurfzylindersystem: Ausgestattet mit einem leistungsstarken Doppelauswurfmechanismus für schnelles und müheloses Auswerfen der Teile, was den Bedienkomfort und die Zykluseffizienz verbessert.
● Optimierter Dreiplatten-Kippmechanismus: Entwickelt für reibungslose, stabile und schnelle Öffnungs- und Schließvorgänge der Form bei maximaler Schließkraft – für Präzision und Langlebigkeit auch unter hoher Belastung.
● Einzigartiges Design der Mittelplattenstütze: Verfügt über eine fortschrittliche Stützstruktur, die die Durchbiegung minimiert und dafür sorgt, dass sich die bewegliche Platte mit außergewöhnlicher Leichtgängigkeit und Ausrichtung bewegt, was die Lebensdauer der Form und die Produktkonsistenz erhöht.

Einspritzeinheit – Präzision bei jedem Schuss
● Einzylinder-Einspritzsystem (Standard): Bietet hervorragende Geradheit, ultraschnelle Reaktionszeit und überlegene Einspritzgenauigkeit für gleichbleibend hochwertige Teile.
● Linearführungshalterung (Standard): Minimiert den Bewegungswiderstand und gewährleistet gleichzeitig eine präzise Führung während des Einspritzvorgangs, was zu einer verbesserten mechanischen Effizienz und einer längeren Lebensdauer der Komponenten beiträgt.
● Integrierte Düsenschutzabdeckung (Standard): Erhöht die Sicherheit, verringert das Kontaminationsrisiko, verbessert die Sauberkeit der Umgebung und bietet ein professionelles, ästhetisch ansprechendes Erscheinungsbild.

Steuereinheit – Intelligent, sicher und zukunftssicher
● Hydraulisch-elektrische Integration mit doppeltem Sicherheitsschutz: Kombiniert zuverlässige Hydraulik- und Elektrokomponenten mit doppelten Sicherheitsvorkehrungen, die den neuesten nationalen Standards entsprechen – und gewährleistet so den Schutz des Bedieners und die Zuverlässigkeit des Systems.
● Europäisches High-End-Markenkontrollsystem (Standard): Ausgestattet mit branchenführender Steuerungstechnik namhafter europäischer Marken, bietet sie überragende Leistung, Stabilität und langfristige Qualitätssicherung.
● Optionaler Netzwerk-Erweiterungsanschluss für intelligente Fertigung: Der integrierte Port unterstützt sekundäre Erweiterungen und die nahtlose Integration in intelligente Produktionssysteme – und ermöglicht so die Bereitschaft für Industrie 4.0 und skalierbare Automatisierung.
● Fortschrittliche Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI): Verfügt über eine benutzerfreundliche Oberfläche mit schneller Systemreaktion, hochpräziser Steuerung, intuitiver Bedienung und starker Erweiterbarkeit – entwickelt, um den Arbeitsablauf zu optimieren und die Schulungszeit zu verkürzen.
Zertifizierungen







Fortschrittliches Drehtischsystem:
Präzision, Stabilität und Leistung
Unser einzigartiger Drehtisch-Plattenmechanismus ist auf höchste Leistung ausgelegt und kombiniert eine robuste mechanische Konstruktion mit intelligenten Steuerungssystemen, um ein makelloses Mehrkomponenten-Formverfahren zu ermöglichen.
Ausgestattet mit einem hydraulischen Proportional-Wegeventil gewährleistet das System eine präzise und zuverlässige Steuerung und ermöglicht so sanfte Übergänge der Betriebsgeschwindigkeiten sowie eine hochgenaue Positionierung. Ein separater Drehantriebsmotor sorgt für einen stabilen Betrieb mit hoher Leistung. Optional lässt sich ein servogesteuertes Drehsystem mit fortschrittlicher Computersteuerung integrieren, um die Genauigkeit der Rotationspositionierung weiter zu verbessern.
Die einzigartig konstruierte Drehteller-Tragkonstruktion bietet eine hohe Rotationspositionierungsgenauigkeit, außergewöhnliche Stabilität und überlegene Parallelität der Formmontagefläche.
Die verstärkte obere Struktur des Drehtisches erhöht die Tragfähigkeit deutlich und gewährleistet gleichzeitig eine hervorragende Ausrichtung der Werkzeugoberfläche. In Kombination mit einem hochpräzisen Positioniersystem für den Drehtisch sorgt diese Konstruktion für gleichbleibend genaue und stabile Spritzgussteile.
Die Hauptwelle des Plattenspielers wird durch speziell konstruierte Lager gestützt und bietet eine hohe Belastbarkeit, einen reibungslosen Lauf und langfristige Zuverlässigkeit auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen.
Präsentation der fertigen Produkte
Maschinenspezifikationen
ARTIKEL | EINHEIT | SK-260RD | |||||||
Injektionseinheit | Injektionsgerät |
|
| ||||||
Einspritzsystem |
| Einspritzeinheit 1 | Einspritzeinheit 2 | ||||||
Schraubendurchmesser | mm | 36 | 40 | 45 | 32 | 36 | 40 | ||
Schrauben-L/D-Verhältnis | L/D | 24.4 | 22 | 19,5 | 24,8 | 22 | 19.8 | ||
Theoretisches Schussvolumen | cm³ | 203 | 251 | 318 | 145 | 183 | 226 | ||
Injektionsschlag | mm | 200 | 180 | ||||||
Schrotgewicht (PS) | G | 185 | 229 | 289 | 132 | 167 | 206 | ||
Einspritzdruck | MPa | 265 | 214 | 169 | 246 | 194 | 158 | ||
Injektionsrate | cm³/s | 110 | 136 | 172 | 85 | 108 | 133 | ||
Plastifizierungsvermögen (PS) | kg/h | 40 | 55 | 78 | 29 | 42 | 57 | ||
Schneckendrehzahl | U/min | 0–260 | 0–270 | ||||||
Trichterkapazität | L | 30 | 30 | ||||||
Abstand zwischen den Laufmitten | mm | 500 (490) | |||||||
Spanneinheit | Klemmkraft | kN | 2600 | ||||||
Abstand zwischen den Verbindungsstangen | mm | 960×590 | |||||||
Die Höhe des Stempels (min.–max.) | mm | 200–565 (ohne Plattenspieler) | |||||||
Maximales Tageslicht | mm | 1025 | |||||||
Auswerferkraft | kN | 2×33 | |||||||
Auswerferhub | mm | 100 (vorstehender Drehteller) | |||||||
Tischdurchmesser | mm | 1065 | |||||||
Maximale Belastung des Plattenspielers | kg | 2000 | |||||||
Mindestabstand zwischen den Formen | mm | 80 | |||||||
Formensätze | Satz | 2 | |||||||
Andere | Pumpenmotorkapazität | KW | 16.4 | 11.6 | |||||
Heizleistung | KW | 12,5 | 12,5 | ||||||
Maximaler Betriebsdruck | MPa | 17,5 | |||||||
Öltankkapazität | L | 390 | |||||||
Maschinenabmessungen (L×B×H) | mm | 6400×1980×2150 | |||||||
Firmenausstellung
Kundenstandort
Verpackung & Versand









