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330-Tonnen-PET-Spritzgießmaschine SK-330PETS – Hersteller von Kunststoffprodukten in China
Produkteinführung
Der vielseitige Leistungsträger: Neudefinition der Serienfertigung im mittleren bis großen Maßstab
Die Spritzgießmaschine SK-330PETS wurde für die leistungsstarke Produktion von PET-Preforms in mittleren bis großen Losgrößen entwickelt und setzt neue Maßstäbe innerhalb der SUCCESSOR PET-Serie. Sie bietet verbesserte Steifigkeit, Präzision und beispiellose Flexibilität im Betrieb. Dieses Modell ist ideal für Hersteller, die eine Maschine benötigen, die höhere Produktionsvolumina und vielfältige Produktspezifikationen ohne Kompromisse bei Geschwindigkeit oder Qualität bewältigen kann. Sie ist die perfekte Lösung für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, in der höchste Hygiene und Maßgenauigkeit unerlässlich sind.
Jede Komponente der SK-330PETS ist sorgfältig auf höchste PET-Qualität optimiert. Sie verfügt über ein exklusives Schnecken- und Zylindersystem mit großem Durchmesser, das für die präzise Verarbeitung von PET-Materialien entwickelt wurde. Dies gewährleistet ein gleichmäßiges Schmelzen und stabiles Einspritzen und führt zu Preforms, die höchsten Industriestandards entsprechen.
- Langsam laufender, drehmomentstarker Hydraulikmotor für stabiles und schnelles Materialladen
- Verbesserte Präzisionstemperaturregelung für gleichbleibende Klarheit und strukturelle Integrität
- Große Schussgewicht-Spannvorrichtung mit maximaler Werkzeughöhe für verschiedene Vorformlingstypen
- Fortschrittliche Servomotortechnologie – bis zu 30 % Energieeinsparung im Vergleich zu herkömmlichen Hydraulikmodellen
- Erhöhte Auswerferkraft für einen reibungslosen, schnellen Auswurf mit minimalen Defekten
- Vorkonfigurierte Automatisierungsanschlüsse für die nahtlose Integration mit Vorformling-Förderbändern
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Exklusives Schrauben- und Zylindersystem Großdurchmesser-Design, speziell entwickelt für PET-Materialien mit gleichmäßigem Schmelzen und stabilem Einspritzen.
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Bis zu 30 % Energieeinsparung Fortschrittliche Servomotortechnologie reduziert den Stromverbrauch und unterstützt umweltfreundliche Betriebsabläufe.
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Hochpräzise Temperaturregelung Jeder Zyklus produziert Teile mit gleichbleibender Klarheit und struktureller Integrität.
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Vielseitige Formkompatibilität Die große maximale Formhöhe ermöglicht die Aufnahme verschiedenster Vorformlinge, von Kosmetikflaschen bis hin zu Getränkebehältern.
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Automatisierungsbereit Vorkonfigurierte Automatisierungsanschlüsse ermöglichen die nahtlose Integration mit Vorformling-Förderbändern für vollautomatisierte Arbeitsabläufe.
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Hoher ROI und Langlebigkeit Konzipiert für langfristige Zuverlässigkeit und die anspruchsvollen Anforderungen der PET-Vorformlingsproduktion in großen Mengen.
Verwandte Branchen
Maschinenspezifikationen
| SPEZIFIKATION | EINHEIT | SK-330PETS |
| Einspritzeinheit | ||
| Schraubendurchmesser | mm | 80 |
| Schrauben-L/D-Verhältnis | — | 25 |
| Schussvolumen | cm³ | 1959 |
| Einspritzgewicht | G | 2115 |
| Injektionsrate | g/s | 528 |
| Einspritzdruck | MPa | 165 |
| Schneckendrehzahl | U/min | 139 |
| Klemmeinheit | ||
| Klemmkraft | kN | 330 |
| Hub der beweglichen Platte | mm | 660 |
| Maximale Formhöhe | mm | 680 |
| Mindestformhöhe | mm | 250 |
| Abstand der Verbindungsstangen (B×H) | mm | 660×660 |
| Auswerferkraft | kN | 150 |
| Auswerferhub | mm | 160 |
| ANDERE | ||
| Maximaler Pumpendruck | MPa | 16 |
| Pumpenmotorleistung | kW | 60 |
| Heizleistung | kW | 36,7 |
| (L×B×H) Größe | M | 7,6 × 1,88 × 2,07 |
| Maschinengewicht | T | 14 |
Zertifizierungen
Firmenausstellung
Kundenstandort
Verpackung & Versand
Häufig gestellte Fragen
Q
Für welche Branchen eignet sich die Spritzgießmaschine SK-330PETS am besten? Die SK-330PETS wurde speziell für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie entwickelt, wo strenge Hygienestandards und Maßgenauigkeit unerlässlich sind. Sie eignet sich ideal zur Herstellung von PET-Preforms für Getränkeflaschen, Kosmetikbehälter und andere Verpackungen, die gleichbleibende Qualität und hohe Produktionsmengen erfordern.
Q
Wie viel Energie kann der SK-330PETS im Vergleich zu herkömmlichen Hydraulikmaschinen einsparen? Die SK-330PETS verfügt über eine fortschrittliche Servomotortechnologie, die den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Spritzgießmaschinen um bis zu 30 % reduziert. Diese signifikante Reduzierung des Energieverbrauchs unterstützt einen umweltfreundlichen, nachhaltigen Betrieb und senkt die Betriebskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine erheblich.
Q
Wie hoch sind das maximale Einspritzgewicht und die maximale Schließkraft des SK-330PETS? Die SK-330PETS hat ein maximales Einspritzgewicht von 2.115 g und eine Schließkraft von 3.300 kN. Aufgrund dieser Spezifikationen eignet sie sich hervorragend für die Produktion von PET-Preforms in mittleren bis großen Serien mit hohen Anforderungen an Volumen und Qualität.
Q
Lässt sich der SK-330PETS in automatisierte Produktionslinien integrieren? Ja. Die SK-330PETS ist mit Automatisierungsanschlüssen ausgestattet, die eine nahtlose Integration mit Vorformling-Förderbändern und nachgelagerten Automatisierungsanlagen ermöglichen. Dadurch lässt sie sich problemlos in vollautomatisierte Arbeitsabläufe einbinden, was den manuellen Aufwand reduziert und die Gesamtproduktionseffizienz steigert.
Q
Welcher Formengrößenbereich ist mit dem SK-330PETS kompatibel? Die SK-330PETS unterstützt eine maximale Formhöhe von 680 mm und eine minimale Formhöhe von 250 mm bei einem Holmabstand von 660 × 660 mm. Diese breite Formkompatibilität ermöglicht es Herstellern, unterschiedlichste Produktlinien – von kleinen Kosmetikflaschen-Rohlingen bis hin zu mittelgroßen Getränkebehälter-Rohlingen – mit minimalen Rüstzeiten zu fertigen.
Q
Was macht das Schnecken- und Zylindersystem der SK-330PETS so besonders für die PET-Verarbeitung? Die SK-330PETS verfügt über eine exklusive Großschnecke (80 mm) und ein Zylindersystem mit einem Schnecken-L/D-Verhältnis von 25, das speziell für die hochpräzise Verarbeitung von PET-Material entwickelt wurde. In Kombination mit einem langsam laufenden, drehmomentstarken Hydraulikmotor für eine stabile Materialzufuhr und eine verbesserte, präzise Temperaturregelung gewährleistet das System ein gleichmäßiges Aufschmelzen, eine stabile Injektion und Preforms, die stets den strengsten Industriestandards entsprechen.